本网讯 清洁能源公司以改善生产工艺条件，提升安全生产能力为目标，利用停车检修的时机，狠抓规章制度的完善修订、设备的维修保养和员工的培训等工作，积极为适时开车生产打基础创条件。
140余项规章制度全面修订强化管理手段。生产系统认真总结生产运行以来的经验教训，针对工艺、设备和安全管理中出现的矛盾和问题，组织管理干部和技术骨干讨论分析，对工艺操作规程、设备检修规程和安全管理制度存在的不足和不适应的问题加以修订，力求做到更加规范合理，更加切合实际，更具可操作性。企管处从全面管理的高度，细致盘点以往经营管理的得失，重点对规范化管理办法、绩效考核办法、费用下控指标等制度进行调整修订。同时完善信息化管理的硬件设施，改进预算化管理的工作流程，为实现管理的规范化、精细化打好基础。
159项检修项目加紧实施为生产装置全面“保健”。针对生产中存在的运行不稳、消耗JI较高等问题，公司抓住停车机会，对设备状况进行了一次全面的摸底检查，共列出需要维修保养的设备159项。为了彻底根除隐患，全面改善生产工艺条件，把此次停车检修作为今后生产长周期稳定运行的出发点，公司制定了检修方案，逐项明确了检修责任、完成时限和质量要求。各车间和相关处室分工负责不敢懈怠，积极组织检修人员冒着高温酷暑奋战在检修现场。他们抢时间赶进度，以确保在九月中旬全面完成检修任务，完全具备开车条件。
110余名生产骨干强化培训打造技术队伍。为了进一步提升生产骨干的业务技术素质，公司采取理论与实际相结合，内部培训与走出去培训相结合的办法，对他们进行强化培训。一方面组织所有维修工在公司边检修边学习，结合检修实际学习理论知识，把理论知识运用到检修实践中解决问题，收到了良好效果。另一方面抽调了一批化工技术骨干到田悦公司等化工化肥单位参加实训，通过岗位实操，学习兄弟单位的先进技术和经验，提升自己的业务技术水平。 （作者：老兵 李 扉）
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