本网讯 今年以来，煤化工公司紧紧围绕安全稳产，从工艺管理、设备检修、员工思想、劳动纪律等方面多管齐下，实现了生产系统的安全稳定连续运行。在各车间实行班组劳动竞赛机制，车间每月根据各个班组的综合表现进行打分，对排名第一的班组进行奖励，有效提高了职工的工作积极性。同时设立季度安全奖、班组劳动竞赛奖等激励措施，将职工个人收入与公司生产经营牢牢捆在一起，形成人人关注生产的良好格局；在设备管理方面，设备检修由“被动”变“主动”，对全厂设备进行详细排查检修，做到了小问题不过时，大问题不过夜。针对合成氨打气量受夏季高温天气影响，提前组织安排对各大机组及重要水冷器进行计划清洗，为合成氨的大气量生产创造了有利条件。及时将高闪气变压吸附装置投入运行，该装置投入运行后，增加了合成氨系统的打气量，确保了高温天气下的合成氨产量；在生产组织管理方面，不断加强岗位的工艺纪律，细化分解各项工艺指标，严格从小指标抓起，深入开展隐患排查的日卡、周卡制度，干部值班管理制度，坚持工艺专题会议制度，及时分析解决生产中出现的工艺问题。经过优化工艺指标，严格执行工艺纪律，生产系统得以平稳运行，为生产的低耗高产创造了有利条件。在员工思想方面，通过每月召开由党政工负责人参加的职工代表座谈会、建立了厂长书记联合接待日、定期收集员工思想动态等措施，不断畅通员工诉求渠道，对职工提出的问题，当场解答和解决，职工真正有了说话、知情、建议的机会与平台，员工工作的主动性和工作热情明显加强。（成帅 牛卫峰）
|