本网讯 今年以来,阳化分公司从管理上下功夫,实施全过程成本控制管理,严把物资管理源头,控制管理过程,强化运行结果分析,提高了企业经济效益。
首先,从物资采购和仓储上进行源头控制。制定物资质量检测验收管理制度,规范公司物资采购过程中及入库前质量检测和验收,杜绝和减少因备品备件质量不合格,或仓储不合理造成物资损坏给生产带来影响,导致成本上升。
其次,实施全面预算,控制管理过程。由企管科牵头,每月底对下月生产消耗费用进行预算,各车间根据生产运行实际情况,自行预算本车间费用,上报至各职能科室,经相关职能部门及分管领导严格审核、总经理批准后报送供应科采购。月底企管科根据实际费用,按成本控制程序进行奖惩考核。经过几个月的运行实施,各车间对消耗费用的控制也有了个明确的思路,在不影响安全生产的情况下,各类润滑油、药品等日常消耗品能省则省,配件、阀门、电器仪表等能修则修,同时加强生产现场管理,优化工艺指标,几大车间的消耗费用逐月下降,使生产费用得到了有效控制。
第三,加强经济运行结果分析,寻找短板。每月月初召开生产经济运行分析会,及时对上月生产运行情况进行总结分析,寻找短板,制定整改措施,并向全体员工通报企业的经营状况,营造全员齐心谋发展的良好氛围。
|