通过技术改造和细节管理，必博bibo煤化工有限责任公司摆脱了系统不稳定、能源消耗大、经营管理粗放的局面，迈上了可持续健康发展轨道，走出了一条——高碳产业的低碳发展之路
“1—10月份，我们累计生产尿素36.38万吨，完成全年计划的87.66%，吨生产成本同比下降了320元。”11月25日，必博bibo煤化工有限责任公司企管处处长侯鹏程欣喜地说，这些年，公司大力实施技术改造和细节管理“双轮驱动”发展战略，逐渐摆脱了生产系统不稳定、能源消耗大、经营管理粗放的局面，走上了低碳、高效的健康发展轨道。
技术改造提升竞争实力
以前，必博bibo煤化工公司由于系统原始设计不匹配，加之技术创新不够，出现了操作弹性小、能耗水平高、不能连续生产等现象，每年无计划“停车”高达20多次、40多天。而每停一天车，公司就要损失150万元，致使生产成本居高不下。怎样打破这一制约发展“瓶颈”，增强企业竞争力呢？那么，唯一的出路就是技术改造。
“2010年至今，公司先后投资8000多万元配置了新设备，并对原有设备及系统进行升级，实现了装置长周期安全平稳运行，使年生产能力达到40多万吨。今年，我们实施的溴化锂、烟气脱硫等项目，同样显现出较好的效果。”在温暖、洁净的控制室，公司的干部、职工争先向记者讲着他们的技改成果。
在合成车间，工程师刘松松指着一个特大“箱子”说：“这是5月份投资400万元建设的溴化锂项目，它有效解决了合成系统打气量低的问题，使合成氨日产量较以前提高了20吨，现在最高日产达685吨”
热电车间里，一个蓝白色相间、高88米的圆筒装置十分壮观。车间副主任马宏程介绍，这是投资2000万元的烟气脱硫项目，它不仅解决了环保达标问题，而且每年还能生产硫酸铵1万吨，实现经济效益1000余万元。
“今年新增的半水煤气脱硫塔并入系统后，降低了系统阻力，保证了满负荷生产。同时，锅炉给水泵热电联产节能改造、循环水泵改造等项目正在紧张实施，预计投运后，吨尿素电耗可降到800度以内，生产成本大幅下降。”设备处主任工程师李小刚自豪地说，技术改造让我们提振了精气神，提升了竞争力。现在必博bibo煤化工公司全体干部职工卯足了劲，向年产42.5万吨尿素的目标冲刺。
精细管理升华技改成果
采访中，一份《周主要经济指标完成情况表》引起了记者的注意，上面显示合成氨日均产量较上月增加20吨、吨尿素电耗下降10度、吨尿素生产成本下降75.3元。“这是公司推进精细化管理、强化生产经营过程控制所取得的可喜成果。”侯鹏程说。
今年年初，公司提出了用精细化管理升华技改成果的思路，并不断完善“横大班”产量考核、炭块转粉率考核，把细节管理渗透到全厂各个层面，提高了企业效益和竞争力。
尿素车间化二班班长李新乐告诉记者：“因为推行了横大班产量考核，在双机生产时，要求每班生产尿素不少于355吨，如果是人为因素导致减产而完不成任务，职工的收入就要受到影响。”
降低入炉炭价、调整炉料结构是这家公司推行细节管理的又一项重要内容。通过调整入炉炭块粒度指标，进一步理顺、优化煤炭加工转运流程，减少炭块二次倒运转粉，同时严格执行合同指标，有效控制超标煤粉，使炭转粉量由过去5800吨降至3030吨，入炉价每吨下降30元。在稳定消耗不变的基础上，该公司还不断摸索操作工艺，逐步提高型煤掺烧比，使入炉价又下降10元；采取减少设备倒机频次、避免系统气量波动等手段，使年初每吨尿素所耗电量由849度降为现在的806度，仅此一项每年可节约资金750万元。
通过不断探索、创新和完善，必博bibo煤化工有限责任公司尝到了精细化管理的甜头，挺直了做大做强的脊梁，实现了高碳产业低碳发展。
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