化肥分公司直面尿素市场的严峻挑战，深化全员成本目标管理，持续推进群众性挖潜活动，巧打节支“小算盘”，过足当家理财瘾，尝到了降本增效的甜头。
鱼与熊掌可兼得
近期，造气车间主任一直在纠结一件事：炭耗有了进步，煤气成分却又像脱缰的野马一样难以控制。原来，该厂遇到了前所未有的“煤荒”，受煤矿井下地质条件影响，内部供应煤炭紧张，外部采购煤炭质量不稳定，严重影响了炉况的稳定，导致供气紧张、耗蒸汽量大等生产难题接踵而至。
“不要觉得碳耗有进步就有功劳，煤气成分不提升一切业绩无从谈起！”技术总工在工艺例会上给造气车间下了“最后通牒”。为此，造气车间广开言路、招贤纳士，隔三差五召开“诸葛会”，采取的措施也不断开花结果：通过对原煤粒度、硬度等指标进行统计分析，实行分类定量掺烧法，型煤每班掺烧60T，掺烧率20%，为降低成本开辟了新径；入炉蒸汽调节手动改自动，根据炉温变化逐步递减入炉蒸汽流量，提高了蒸汽分解率，煤气成分CO2含量较前下降了0.3%。劣质碳依旧能烧出优质气，“鱼与熊掌”终究可兼得也。
细枝末节抠效益
当随手关灯、合理使用打印纸张成为员工自觉行为，办公节能还有新空间吗？该厂对饮水机、打印机、电脑主机等办公设备的待机耗电情况进行检测，发现耗电量不容小觑。于是，他们推行机器待机模式，设置电源节能保护程序，以每天待机三小时计算，一年可节电8250度。
“穷人的孩子早当家，这句俗语的道理，也适用于一个老厂的管理。”该厂厂长斩钉截铁地说，“各系统的工作都要想尽办法，千方百计地谋、锱铢必较地算、边边角角地挖，必须把管理的细节做到极致”。
该厂成立自主创新攻关小组，将挖潜延伸到生产管理的细枝末节。日前，他们对许久“深藏不露”的小阀门、管道进行了不留余地的“扫描”，实施微创手术后，终于“拨云见日”。3#锅炉上汽包至原水解管线增加一根旁通管，通过原水解阀泄压降低阻力0.15MPa；1#锅炉新增余热回收管，排烟温度降低了60℃，减少了热量损失；4M20机三进管安装备用阀，解决了可单机检修不影响大系统生产的问题，消除了事故隐患。
修旧利废掘真金
在今年的大修现场，许多员工喝完水后将塑料瓶扔在一边。3名化验女工看在眼里，动在手上，收集了够用半年的瓶子作为取样瓶，为企业节省了一小笔资金。这是该厂开展“勤算账、细算账、精算账”群众挖潜活动的一个镜头。
自己能干的不出门，有效减少外雇劳务费。为解决罗茨机修复难题，脱变车间维修人员苦练内功，从风叶、墙板间隙的调整到轴承、轮毂、齿轮的安装定位，每个步骤、每个环节都认真参照技术参数，反复尝试摸索，目前已能够独立完成。现修复一台罗茨机只需一个星期左右，按每年大修四台计算可节支12万元之多。尿素车间模仿冲洗队专业设备，精心组装小型冲洗机，省去部分换热设备清洗费。员工自己动手防腐管道、粉刷围墙，节省劳务费1万多元。
此举也引领了职工变废为宝的时尚之风。巧用冷冻闲置的小氨槽，改造后变身为尿素蒸汽饱和器，既节省材料费又有效利用了蒸汽；从建筑垃圾中挑出完整砖块平整岗位门前的巡检路，等等小举动尽显勤俭持家的光荣本色。
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