本网讯 当前，二甲醚市场走势平淡，市场延续震荡调整，尤其是随着气温不断升高，需求持续呈现萎靡状态。但是丹峰化工多措并举，沉着应对不利局势，通过小技改引领新天地，小环节管控大成本，小班组提升凝聚力，唱好降本增效“重头戏”，为企业开辟出一片广阔天地。今年1-6月份生产经营实现了前所未有的丰收，生产成本和期间费用较去年同期分别降低10.64%和33.05%，较去年同期减亏2800万元。
小技改引领新天地
技术改造是企业实现生存发展的重要主题，是增强工业发展后劲的重要手段。丹峰化工鼓励员工积极开展技改革新，逐步从小改小革向大的技改以求突破，目前，小技改小发明小创造在丹峰化工已蔚然成风。
员工们通过长期观察，发现蒸汽冷凝液槽的大量热气外冒，是一个很大的热能损失，提出把回流管改至除氧器，通过改造，冷凝液泵11KW电机停用，达到了节电效果，同时又回收了大量潜热，除氧器蒸汽阀开度由原来的80%减小到45-50%，节约了蒸汽，还稳定了除氧器液位控制；他们为了优化造气操作，提高造气炉的稳定性和节约蒸汽用量，利用大修时间对造气炉进行了改造，将1#—3#炉圆盘阀改为了小布料器，同时对十台炉的炭层测量装置进行改造，由手动测量改为自动检测。通过运行，碳层自动检测运行平稳，保证了造气炉碳层的稳定，减少了上行温度的波动，降低了操作工的劳动强度，避免了碳层检测孔漏气；他们还对一入冷凝塔和一入油水分离器进行了改造，一入冷凝塔采取把冷凝塔上部的第一层喷头切除，在冷凝塔内顶部增加一个旋流分离器，一入油水分离器采取改造成焦炭过滤器，里边增加了50cm的焦炭，改造后经试运行效果明显，以往每次大修后开车，一段入口活门在短时间内需要全部更换，而这次开车后仅更换了3个活门，单这一项就节省备品备件费用1.395万元。
小环节管控大成本
随着成本控制理念的逐步深入，为了更好地降低甲醇、二甲醚生产成本，丹峰化工始终抓住“管控原料成本”这个龙头，苦念内功，优化工艺。
首先抓好原料煤的入炉管控。该公司造气车间坚持做到先从严格管理控制原料煤入炉着手，保证料仓煤炭的高度，不满仓，不亏空，保证入炉原料煤不受损失，严把入炉原料煤计量关，保证计量的真实性。严把粉煤，严格控制灰渣中的残炭含量，监控煤种的变化，了解入炉煤煤种特性，制定合理的工艺，保证原料煤一丝一毫不受损失。
其次是优化调整工艺操作。他们通过全方位、全过程、全天候对工艺运行情况进行跟踪，监视安全生产情况，密切关注下灰灰渣情况、环境卫生、设备运行、原料使用及生产异常情况，及时发现生产中出现的细微变化，以便及时调整，稳定工艺；其次每周三组织班组长以上人员召开消耗分析会，每个班分别将本月以来的运行数据进行汇总分析，找出影响因素，各自提出见解和看法，每位班长必须发言，通过讨论，及时了解影响炉况波动的因素，找出制约消耗的问题所在，使大家充分认识到工艺条件的选择性，认识到造气消耗的影响因素，根据原料煤种的特性，煤种配比、季节的变化，调整风量、入炉蒸汽、温度、灰渣含碳量等影响因素，积极摸索工艺最佳运行条件，并制定符合实际的工艺指标；再次是加大炉温考核监督力度，充分挖掘内部潜力，调动员工的积极性，最后达成共识，统一操作，确保了炉况长周期安全稳定运行，通过以上影响因素采取应对措施，实现了工艺运行稳定。
小班组提升凝聚力
人是生产力的第一要素。员工工作时的积极性、主动性、认真性同样与生产成本密不可分，为了抓好员工队伍管理，他们狠抓班组建设，助于提高凝聚力。
首先把交接班作为班组建设的一项重要内容来抓，要求班组长接班提前30分钟到现场，了解上一班设备的运行状况和生产工艺情况，然后才参加调度室组织的横班班前会，听取调度员通报上班基本情况，强调本班接班及班中应注意的安全、工艺和以前年度同月份发生的不安全事故案例等事项。在本车间召开的班前会上，班组长除向本班成员通报上一班基本运行情况外，着重强调本岗位接班及班中应注意的具体事项，明确员工的工作任务及安全职责，学习推广优秀班组的好做法。通过车间督导，班组工作的重点能够持续围绕现场管理从上一班安全运行情况、工艺设备等遗留问题及应对问题的处理意见、当班岗位安全责任落实及应采取的安全措施、特殊作业人员的岗位要求、对可能发生问题的处理建议等具体内容逐步深入，加强班中巡检，监督作业过程，关注员工思想状况，纠正习惯性违章行为，培养员工遵章守纪的习惯，保证了作业质量和安全，增加了班组长的工作动力，提升了基层工作人员的管理和协调能力，让班组这个“小细胞”真正充满了生机和活力。
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