本网讯 丹峰化工为确保造气炉吃上“精”料，从制度建设、现场治理两环节入手，保证原料煤数量的同时更注重质量，为生产装置稳定运行注入了一剂良药。
制度建设规范便捷。他们修订了两煤出入库管理制度和流程，设立三道关卡。第一道关卡由原料库过磅员和财务科监磅员共同监督执行，当承运车辆入厂时，原料库过磅员据实过磅，重点关注车辆牌照号、毛重、矿发数数据，财务科监磅员验收承运车辆的基金票并登记陕西省煤炭销售票回收明细表，这道关卡重点核实矿发数与过磅数的数量差额，从源头上把好煤炭数量关；第二道关卡由原料库保管员和财务科监磅员执行，原料库保管员对入厂承运车辆的矸石和煤粉进行验收并检查车辆GPS安装是否到位，监磅员全程监控验收过程，这道关卡重点监控煤粉、矸石、水分含量，从源头上把好煤炭质量关；第三道关卡由化验分析员执行，每天下午化验分析员对煤炭进行抽检化验，车车有采样，批批有化验，动态跟踪煤炭的发热量，保证原料煤煤质优良。
现场治理重视细节。针对原料煤二次倒运形成的炭转粉，他们结合每天原料煤的实际用量，尽量做到当天购进的炭块当天使用，减少二次倒运的频率。为避免铲车在工作过程中对炭块碾压形成炭转粉，提前在卸炭块的时候为铲车留出车道，避免铲车碾压。
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