本网讯 面对煤炭市场持续低迷，煤炭价格一路下滑，煤炭库存经常爆满及井下地质条件恶劣等内外不利因素，望云分公司积极正视困难，苦练内功，从产品质量和管理质量入手，想方设法加强内部管控，取得了一定效果。
提产品质量，响应用户要求
提高产品质量是增效的根本途径。望云分公司坚持以市场为导向，以用户要求为目标，针对井下地质条件和煤质实际情况，采取抓源头、控过程、保装车等专项措施，严格生产工艺过程中的质量控制，对采掘、捡矸、化验、洗选、装车各环节都制定了相应的措施，以保证产品质量达到用户要求。
该矿从现场放煤、洗选加工等环节着手，不断强化煤质管理，每个月对每个队的生产原煤含矸率、灰分都做了严格的规定。要求采煤机严禁割顶、底板，过构造地段要安排专人清理矸石；在工作面过断层或陷落柱时，采取专项排矸措施，做到煤矸分装分运。要求放煤工严格按操作规程放煤，见矸关门，避免矸石流入煤流中。同时派专人对工作面各类废弃杂物集中回收处理，严禁混入煤中外运。当原煤水分过大时适当降低喷雾量，以防水分超标。同时完善放煤管理制度及质量考核机制，由上到下签订目标责任制，层层落实到个人。加强现场监督检查、检验力度。在检验过程中，质检科每班进行采样、化验一次到三次，及时掌握井下煤质变化情况，每班进行汇报分析，并对煤样存档。如遇井下煤质变化、地面洗煤厂洗选工艺调整，灰分居高不下时，随时增加检验次数，最大限度地降低原煤灰份和含矸率，提高块炭率，优化品种结构，以最好的质量和品种响应用户要求。
提管理质量，挖掘一切潜能
提高管理质量是企业降本增效的重要手段。望云矿从转变职工观念、提升工作质量、强化成本管控入手，全面提升管理质量，进而推进全员、全过程、全方位的成本管理，以达到降本增效的目的。
从转变职工观念入手，增强职工忧患意识和危机意识，促使员工人人都成为降本增效的宣传者、实践者和监督者。该矿充分利用各种大小会议开展形势、任务宣传教育，并在全矿员工中开展了以“挖潜增效，我们怎么办”为主题的讨论活动，就企业存在的问题和可挖潜的方向广泛听取建议、收集好经验好做法，将切实可行性计划制定实施细则，全面推广。
从提高工作质量入手，制定出台一系列有关成本管控和规范职工工作行为的制度和措施并有效落实，激励职工“时时都要谈节约，处处都要讲效益”。从4月份开始，该矿各部门特别是生产口，按照工作职责分管权限，制定出具体的修旧利废和废旧物资回收措施和办法，建立废旧物资回收和修旧利废台帐，每个月计划回收多少，实际回收了多少，复用了多少，修旧利废方面做了哪些工作，当月各部门在修旧利废方面节约了多少费用等等，都要记录清楚，核算准确；每月做到有指标，有检查，有总结，有考核；制定出台了《后四个月扭亏增盈目标及考核要求》，对各部门今年后4个月费用指标进行调整。年初定额减去1—8月份实际，在剩余费用的基础上再行下调，责任到各部门。年末对未完成目标或出现超支的，下浮责任部门正副职干部风险奖3%，力争实现扭亏增盈目的。此外，为确保各项工作按时保质保量开展，该矿完善考核制度，规定全矿各横向考核部门每月在考核规定部门时，不得出现满分现象，如出现满分现象，考核部门则被倒扣一分。以互相“挑刺”、“揭短”促工作完善，进而推动部门工作质量提升。
从强化成本管控入手，对安全、生产、销售、材料费、电力、资金管理、修旧利废及废旧物资回收、“三公”消费、非生产性费用等都制定了详细的降本增效控制目标和具体措施。材料投入方面，该矿对近两年内各生产工艺材料消耗情况进行统计分析和对标，内部重新确定吨煤、单进等材料消耗定额，以此为标准，细化分解到各队、各班组，并纳入月度工资考核中，确保吨煤、单进等材料消耗水平逐月下降；严格执行交旧领新制度，建立健全材料使用跟踪监督机制，确保过程控制有效；进一步加强班清旬结和四级班组预算申报工作，材料节超严格在工资中考核兑现，真正调动全矿员工的节约积极性和主动性。库存资金管理方面，该矿坚持“缺多少，补多少”的原则申请采购，从采购的源头对质量、性能、价格进行把关，实现质优价廉；每月月底盘点库存，统计库存占用资金，有效降低仓储成本；将库存物资管理纳入效能监察范围，发现问题及时责令整改，并严格进行考核，确保所购物资物尽所用。修旧利废及废旧物资回收方面，该矿坚决做到“能重复利用的绝不出新，能自己修复的绝不出矿”。同时以“零丢失”为目标，制定应回收的废旧物资品种、指标、验收及奖惩等标准，每月考核兑现，确保废旧物资不流失、不丢弃。针对非生产性费用支出，该矿本着“勤俭节约”的原则，在不影响安全生产的前提下，压缩一切非生产性费用支出。特殊情况必须支出时，需经矿长办公会研究后方可支出。
随着管理质量的逐步提升，该矿各单位本着“人尽其才，物尽其用”的原则，下大力气挖掘一切潜能：综放队机电队长王瑞金和机电队崔晓辉装配了一套5PLL08型链轮组件，经检验合格，已作为配件待用，该项节约成本52000元。
西区整修钢支架72.11吨，整修支架支出费用107250元，节约费用561241元。
机电科修复刮板运输机过渡槽，采购价格143678元，与厂家沟通按原价30%进行修复，价格约43060元，节约费用约10万元……
截止10月份，该矿通过修旧利废、废旧物资回收、材料采购议价、技术革新等方面的挖潜，节约金额145万余元。
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