本网讯 面对持续严峻的形势压力，化工分公司主动适应市场新常态，通过内控、提质、降本、增效等举措，着力做好成本控制文章，促进企业增盈减耗。
精细管理显威力
化工分公司不断加强各类经营指标的考核、监督和控制，深化细化成本核算，严格控制非生产性费用支出，努力降低生产成本。坚持量入为出的管理原则，强化资金使用过程监控，财务部门定期对成本完成情况，通过分析寻找不足、堵塞漏洞，提升经济运行质量。并专门制订应收账款清收计划和积压物资使用激励措施，降低库存积压，减少坏账损失。金鼎公司建立经营信息公开制度，按季度公布成本费用、经费支出非生产性各项支出等信息，主动接受员工群众的监督，增强企业的向心力和凝聚力。
质量才是硬道理
“在严峻、残酷的市场形势下，产品质量永远是企业生存的硬道理。”在该厂尿素车间早班会车间郭海军如是说。该厂紧紧围绕“质量零投诉，服务零距离”的理念，利用班前会、员工自学等形式，开展员工质量标准化理论培训，将理论知识与实际生产紧密结合，促进质量标准化工作提升。利用“质量决定成败，品牌促进发展”大讨论、大学习、大提升活动，通过演讲、质量事故案例分析课、一线员工质量思考会形式，强化广大员工质量成本教育，做到班班比工艺、月月比质量、年年比效益。对管理中成绩突出的给与奖励，拉大收入差距，不断调动员工质量管理积极性，形成管理网络化、技术专业化、管理规范化、服务全天候的产品服务体系，以优质品牌和诚信服务赢得市场和用户亲睐，确保经营平衡。
一根螺丝也不能丢
走进该厂供应科库房，只见一位蹲在地上的员工手拿游标卡尺，不时的对手里的东西进行比划，走近一看才发现，原来是昨天维修工制作零件废弃的边角料。“这些边角料都是昨天回收的，我今天的任务就是把这些形状各异，材质不同的边角料分类整理出来，将变形的进行加工整形，以备不时之需……”。该厂把提高废旧物资回收率和物资回收复用作为节支降耗的重要手段，对车间回收上来的设备、材料、配件进行分类整理，进行“手术还原”和“肢体嫁接”，使能复用的废旧设备“起死回生”，发挥最大的应用价值，并对设备实行编号管理，减少了设备丢失、浪费现象发生，提高设备利用率。严格做好库管管理，最大限度的减少老库库存，杜绝一次过多采购和领而不用的现象，以最小的成本投入换得最大的效益产出。