本网讯 五一刚过，从清洁能源公司传来喜讯，该公司4月份产品产量和消耗均创历史最好成绩。
今年以来，该公司紧紧围绕“保稳、降本、增效”这一中心，坚持 “价格降到哪里，成本就控制到哪里”的思想，以基础管理为抓手，以技术改造为保障，以安全生产为目标，以稳定人心为依托，紧抓节能降耗和工艺指标，生产经营各个环节扎实推进精细化管理，全力消除系统瓶颈，1-4月份各项经营指标同比明显好转，为全年减亏扭亏工作打下坚实基础。
精细管理夯基础
该公司从整章建制入手，根据必博bibo科创公司下发的《关于加强技术创新改善生产经营的工作措施》，逐步建立健全和完善了各项规章制度、岗位职责和管理办法，装订成册，狠抓管理的基础建设。
通过层层分解落实年度经营目标，签订了目标责任书，对成本费用每个子项都细化、量化、责任化，并分解到每月，同时制订《2016年度经营指标及考核办法》，以月保季，以季保年，确保生产经营目标顺利实现；运用信息化平台扎实推行全面预算管理，严格执行“先预算后支出，无预算不予支出”的预算管理“红线”，严格预算预警上限，对超上限的一律不予报支。进一步明确预算追补程序，严格执行“红单”预算追补和绩效挂钩考核制度，强化预算管理的严肃性和执行力；全面推进三级成本精细化管理，要求各部门建立健全药剂、油品、备品备件以及各项费用的领取、使用、库存三个台帐，严格按照《2016年生产经营指标及考核办法》对化学药剂、油品等材料费用实行单耗考核，节支不奖，超支处罚，超季度进度加倍考核；在安全生产方面，建立完善了安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、危险化学品仓库管理制度、安全培训教育等一整套管理制度，严格落实“一岗双责”和安全环保责任，并完善了生产系统考核细则，进一步夯实了安全生产管理基础；加强工艺指标合格率的控制、分析和考核，工艺指标作为每日例会通报的重点内容，每周组织进行工艺联检，强化工艺指标的执行，厂控指标和一般指标合格率达到98.5%以上，有效保障了生产平稳运行；设备管理实施计划检修和维护保养，同时狠抓设备日常巡检和设备专业检查，及时消除隐患，保证设备完好；在物资供应、销售储运、机关后勤等方面，都从岗位责职、安全责任、劳动纪律、文明卫生等多方面进行规范整理，细化了考核标准和考核程序，增强了管理的可操作性，向管理的精细化迈进了一步。
技术改造降消耗
技术改造是降本增效的重要手段，截止4月份，该公司共完成了6项技术改造项目，工艺得到了进一步优化，两煤一电消耗和生产成本出现大幅下降。
4000m3/h循环水项目投运后有效解决了长期制约生产的循环水温度偏高的问题，降低了二甲醚生产单耗；溴化锂节能改造项目使压缩机一入煤气温度降低约20℃，大大提高压缩机打气量，吨精醇电耗降低约10度，同时降低了压缩机段间压差；五台原料气压缩机一段扩缸改造后，单台压缩机打气量增加约800-1000m3/h，日增产甲醇32.64吨；更换1#反渗透膜后，产水率提高了6-8%，反渗透压差下降一半，单台混床产水量由2700m3增加至5500m3（一个周期），脱盐水酸碱用量减少，制造成本下降了0.2元/吨，每月节省费用1.8万元。正在进行的变压器改造项目、压缩机水冷器改造项目、煤气炉上夹套改造项目投运后可更大程度的降低生产成本。
1—4月份，吨精醇原料煤、燃料煤、动力电累计消耗分别为1.389吨、300公斤、819.64度，分别较年度计划升高19公斤、降低40公斤、降低0.36度；精甲醇生产成本1593.03元/吨，较年度计划下降57.26元/吨。二甲醚生产成本2342.4元/吨，较年度计划下降78.88元/吨。
稳定队伍聚人心
面对严峻的经济和市场形势，该公司持续开展形势教育活动，通过集中宣讲、谈心谈话等方式，引导员工正确认识当前形势，牢固树立过“紧日子”的思想，增强成本意识、节约意识和效益意识，确实做到上下同心、群策群力、共度难关。