本网讯 截止八月底，丹峰化工二甲醚综合成本再次刷新纪录，较年计划下降222.53元/吨，较上月下降77.94元/吨，降幅达2.93%。
如何降低生产成本？他们从各个环节挖潜。首先，坚持不懈抓安全，重点抓好员工的安全教育、防护用品的配备和安全管理制度的落实三项工作，有效促进了安全生产的平稳运行。二是在生产组织上，他们把管理挖潜的重点放在造气车间，严抓工艺管理，从对比“最优指标”开始，逐一分析调整10台煤气炉适合的吹风制气比例和蒸汽用量。同时，为提高煤气炉在长周期稳定运行的同时能提高单炉发气量，车间领导紧盯原料煤质量，严格控制各类煤的掺烧比例，减少因原料结构变化带来的造气工艺波动，以稳定生产消耗。三是坚持成本周例会制度，结合二甲醚市场状况，进一步完善成本倒逼机制，每周测算生产成本，根据每周成本变化情况，及时调整生产经营组织，制定得力措施有效控制生产成本。尤其在产量方面，对照月度产量目标，严格化工班组产量考核和影响台时考核，为成本控制创造前提条件。四是加大设备奖惩力度，针对压缩机、循环机的检修质量、进度实行包机人全面管理、全面负责责任制，当月无影响台时，一台压缩机奖励1500元，两台循环机奖励1500元，奖惩机制解决了影响产量的瓶颈，提高了设备稳定运行率。五是以人为本构建和谐企业，在集团工会的帮助下申请铺设篮球场资金10万元，迅速修建了标准的篮球活动场地，从而丰富了员工工余生活，提升了幸福指数，增强了队伍士气，为完成
生产既定目标奠定了基础。