本网讯 面对复杂严峻的经济形势，清洁能源公司干部职工主动作为，积极发扬“工匠”精神创新创效，“创客”层出不穷，推动企业节支创效和创新发展的道路越走越宽。
基层“创客”创效
公司全夹套造气炉,因上部空间温度低,在运行过程中不利于入炉煤干燥，同时也降低了下吹蒸汽温度，致使造气炉气化效果不好，水煤气中有效气体成分含量低。
一时间，这一障碍难坏了车间所有的人，身为技改处处长的李志红很长一段时间都夜不能寐。为了尽快解决这一技术难题，她主动请缨，全天都蹲在造气车间观察记录，并成立了由技改处和车间技术骨干共同组成的攻关组，通过外出实地考察，认真分析对比数据，不断研讨，最后决定对上夹套与顶部进行浇注。为了保证改造效果，在作业现场，他们按照时间编制了详细的改造计划，并不间断轮流监督施工。功夫不负有心人，管道浇筑后的单夹套炉其上行温度较全夹套炉提高了约20度、水煤气中CO2降低约0.2%、炉内炭层蓄热效果更好（气化层温度提升）、单炉炉况更趋稳定、夹套用水量减少。以产气中CO2的变化值计算，可增加有效气体约148Nm3/h(单炉)。
技改处处长李志红说：“在经济下行压力持续加大，市场竞争激烈的今天，要想使企业变得强大，我们就必须持续进行技术创新，培养更多的“创客”活动在基层一线。”
“工匠”精神创效
孙琛琛是设备处副处长，爱钻研、肯动脑筋，对设备维修维护有着极高的职业敏感性。细心的他发现锅炉车间给水泵备件的消耗在锅炉车间每月的维修费用中占了很高的比例，主要是平衡盘、平衡环、出口段、叶轮等备件。通过不断摸索他总结出只有及时定期检查平衡盘的磨损情况，才能保证叶轮不受磨损，为此他向车间下发了规定，不管水泵运行有无异常，每连续运行45天对水泵进行一次小修，主要检查更换平衡盘，此举大大减少了平衡盘的磨损速度，保证了锅炉车间的长周期稳定运行。出口段的消耗，主要是因为平衡环与出口段的结合面冲刷所致，为此，他反复尝试在结合面处涂抹密封胶，并将原先紧固平衡环的十字螺栓改为沉头内六角螺栓，这样既能密封好，又能紧固牢靠，大大减少了出口段的磨损，每月可为公司节约2000元维修费。
“节约达人”创效
近年来，该公司员工大力进行节能降耗，修旧利废，涌现出了一批“节约达人”。机修车间班长毋艳卫，从节约一根焊条、一条螺丝入手，利用空闲时间对库房移交的旧法兰、旧管件进行分离拆除，并对一些边角废料充分回收利用。他带领班组成员自主修复炉条机5台，同时向库房上交废铁4500余公斤，累计节约各项费用5万余元。电仪车间副主任崔培宁组织车间技术人员，对配电室低压智能保护器经常故障的情况进行攻关，目前已经修复了4台保护器，节约检修成本1万多元。
这样的“节约达人”在清洁能源公司不胜枚举，他们对岗位上的每一台设备，每一条管道都如数家珍，正是有了他们的悉心照料，保证了设备长周期稳定运行，为公司节约了成本。