本网讯 近日，必博bibo科创验收并下发了《关于同意望云分公司3107综放工作面生产的通知》，预示着该矿3017综放工作面正式投产。此次3305-3107搬迁从3月20日开始，担当主力的该矿综放队全体干部职工面对搬迁中遇到的各种新困难新情况，不畏难、不懈怠，科学谋划、创新施工，最终打赢了该矿今年首次井下工作面搬迁战。
逐一破解“拦路虎”
解决巷道压力。3305工作面压力增大导致顶板破碎，煤帮不立，底板鼓起。针对这一情况，该队采用对压力显现较大正巷排除法：更换折损木梁，增加支护“三度”（即支护强度、支护密度和支护刚度）确保其稳定性，虽然每更换一处木梁都要面对冒顶危险，但大家还是在低矮狭小的空间全部完成了正巷支护。
巧做撤架通道支护。3305到末采阶段，顶煤越发变薄，由原来的两米多变到只有几十公分。往往采煤机刚刚割过底煤，松散的顶煤便紧跟着掉下来。在压力较大的几处，破碎的矸石也会乘机溜掉在工作面现场。尤其在30#支架处顶板上的矸石没法看护，以不可阻挡之势坍塌下来，造成溜子被压、超负荷及支护困难等现象。现场班组长沉着应对，采用“挤”木梁和挑木梁方式，先将跟漏口长度合适的木梁用单体柱挤在这些密棚下面十字相交方式挑起3-4m的木梁，形成悬臂梁之势暂时挑住漏口处，然后使用综合液压支架以擦顶移架的方法进行移架最终取得成功。
应变最后四刀煤生产。由于巷道压力日益增大，漏口由个别转为成片现象。可以说，只要采煤机滚筒旋转经过之处，顶板都会产生大量冒顶现象，给安全生产造成极大危害。面对这一情形，矿领导亲临搬迁现场，及时改变对策，指导进行“切豆腐块式炮采”。队里大胆从“突破口”切入，即从50#架的最大冒顶处进行切入，增加炮采小组，之后向两方扩张，由原来的两个炮采小组增加到四个，既加快了炮采速度，又保证支护的及时性，确保最后四刀煤安全生产完工。
落底扩帮保畅通。在工作面接近完工阶段，副巷顶板压力也逐步加大，在短短一周时间，由原来2.5m高度逐步被压低到1.5m左右。为了让设备能正常运出，该队随即进行落底扩帮等工作，这样一方面能使副巷与工作面保持一个底板水平，另一方面能与轨道运输巷进行有效的缓冲连接作用。当落底高度达到最后的2.5m以上、扩帮至3m宽度后，宽敞的副巷终于可以承接所有运输任务，这相当于在原先副巷旧址上重新开出了一条标准副巷。
创新施工亮点多
首创先撤除机尾端头架和机尾中部槽。由于3107工作面形状特殊性，在对接完成63架后，必须先对接机尾端头，然后才能继续下一段对接工作。由于该矿端头支架数量有限，所以要先拆除原来的机尾端头架加至3107工作面，而提前撤除机尾端头的缺点是在支架回撤到最后时怕压力增大，不好出最后的掩护架。那么每班巡回检查，重复注液升紧看好撤走端头架处顶板至关重要。综放队在撤走机尾端头架的同时，抽出最后8节中部槽，并把这8节中部槽运到3107工作面后溜先行对接，这也是本次搬家的一个亮点，好处是可以让对接的中部槽超前对接综合支架，大大减轻了以往爬到支架下进行对接中部槽时职工的劳动强度。
第二部胶带输送机采用中部转载设备。这是该矿机电科创新试用的首台设备，主要方法是将一个两头高中间低不能正常运转的一部输送机从中间低洼处一分为二，在不增加动力设备的情况下有效承接变坡点作用，起到在同一部胶带输送机上进行运输——转载—运输的目的，同原设计相比不但可以有效减少胶带输送机数量和维护成本，还能通过减少运输路线中原煤的转载环节明显提高炭块率。
此外，从3305工作面切眼算起到3017工作面切眼机头段结束，这次搬迁运输最多要经过14个90度的拐角，无形中为设备运输增添了多重障碍。担任主要运输任务的预备队及开拓队的干部职工想方设法全力攻克“拐弯抹角”困难，以确保各种大型设备按时安全运输到位，从而有力保障了此次搬迁工程的顺利进程。
据悉，3107综放工作面是望云矿今年生产计划中主要工作面之一，服务时间约为3.3个月，预计将产出约24.6万吨煤炭，承担着全矿全年近一半的产量重任，该工作面的顺利搬迁投产，将为该矿圆满完成年度生产任务奠定坚实基础。