本网讯 近日，望云分公司因3107综放工作面运输顺槽地质条件复杂，致使皮带输送机机头和机尾不在同一个水平面上，中上段最低处皮带不能正常搭接，直接影响到3107综放工作面原煤运输工作。
为彻底解决难题，该矿机电科组织技术人员多次下井实地观察，反复研究，最终决定利用三角形架稳定原理在皮带中上段最低处设计加装一个转载机头：首先用一个φ320滚筒安装在竖直的槽钢上做为卸载滚筒，用φ320、φ200二个滚筒正反安装在倾斜的槽钢上，其中倾斜槽钢正面φ320滚筒做为转向滚筒，反面Φ200滚筒做为压底皮带滚筒。皮带通过卸载滚筒转至转向滚筒，然后搭接上坡皮带上，底皮带经过下滚筒时，滚筒压在皮带上，使皮带不往上张，让上皮带和下皮带保持一定距离，这样一来皮带输送机机尾运输至中上段最低处时经过转载转至上坡皮带上，皮带的煤通过卸载滚筒卸到转向滚筒的皮带上，然后将煤顺利运出。
此次运输皮带设计搭接成功，也是该矿运输皮带安装的一次创新。同原设计（安装四部刮板输送机）相比，减少了三部煤溜安装，不仅优化了运输装备，大大节省了人工、设备投入、电费材料等成本，还能通过减少运输路线中原煤的转载环节明显提高炭块率，从而为该矿年度原煤产量的顺利完成奠定了坚实基础。