本网讯 近日，煤化工公司将9#煤气炉出口配置副线接至备用的3#洗气塔，三台洗气塔并列运行，气化炉供气阻力降低，原料煤消耗明显下降，煤气炉况运行稳定，这次“小手术”收到了显著的成果。
气化洗气塔阻力偏高、供气阻力大、炉况波动频繁，是导致原料煤消耗高的一大主因，为此该公司研究决定将9#煤气炉产生的煤气单独送往闲置3#洗涤塔，经过紧张技改，置换合格后，与15日开车并气，并气后9#炉上吹制气压力由原来的24 kpa降至18 kpa，下吹制气由原来22kpa降至14kpa，吹风压力由原来28kpa降至24kpa，9#单炉系统阻力较其它炉下降3Kpa，而且其他炉的供气阻力也同时下降1kpa，系统阻力的下降，在同等蒸汽条件下，各炉吹风时间缩短1秒，备炉时间延长，班上炭数量由原先的每班340吨降至325吨，原料煤消耗下降明显，为公司的降本增效又迈出了坚实的一步。