本网讯 日前，新材料分公司环己酮车间在技术攻关小组的努力共同下，成功使加氢催化剂再生输送泵打液量差的生产难题得到了有效解决，此项技术的成功攻破不仅提高了加氢催化剂的再生效果，使加氢反应器的选择性和转化率达到了历史最好水平，而且也使该公司成为了国内能够掌握此项技术为数不多的企业。
加氢催化剂再生输送泵是一种体积小，精细程度高，价格昂贵，广泛运用于石油化工领域的国外进口计量隔膜泵，目前在国内很多己内酰胺企业，此泵都不同程度地存在打液量差的问题，为了满足生产往往需要启动双泵同时运行，但是造成此泵打液量差的原因却众说纷纭，也没有一个行之有效的解决方法。为了攻破此生产难题，去年该公司成立了以环己酮车间主任焦栋亮为组长的攻关小组，他们潜心研究，反复试验，把重点放在泵体做功原理和构造上，查图纸，找参数，历经半年多时间，经过多次和厂家沟通，现在他们终于找到了泵打液量差的“顽症”所在，同时在泵的正常运行、维修以及保养上，他们也摸索出了一些立竿见影的宝贵操作经验。现在该泵调整试运行一个月以来，运行效果良好，单泵80%的行程就可以完全满足生产的需要，据初步统计，仅泵的维修费用一个月就可节省三十余万元。