本网讯 今年，丹峰化工从源头管控狠抓节支增效，把工作重心下移到班组，深挖班组职工挖潜增效潜力，力争节支降耗增效益，今年1-5月份仅车间维修费用一项与去年同年相比，节约了19.9万元。
该公司从增强班组职工节支降耗增效意识入手，充分利用班前班后会、学习例会，在职工中宣贯“节约光荣、浪费可耻”的理念，增强班组职工节支降耗增效意识。积极引导班组职工在节支降耗增效上狠下功夫，抓好设备内部维修，增加回收种类，扩大节支降耗范围，深挖内潜增效益。
他们通过查死角、查库存、查跑冒滴漏“三查”行动，对设备材料进行全面检查清点，对闲置和废旧设备材料及时归类、修复，减少不必要的设备投入和材料浪费。同时，不断深挖职工智慧潜能，鼓励职工针对生产过程中遇到的难点、重点，进行技术攻关、发明创造，为提高生产效率降低生产成本做贡献。
在此基础上，还把生产一线材料管理作为成本管控的关键点，把完成生产任务指标、生产过程中节约的材料费等与绩效紧密结合起来，使生产一线的职工成为成本管控的主体。通过把各项材料考核指标通过奖罚落实到人，与个人的经济利益挂钩，进一步将成本责任明确化、具体化和直接化，促进了经济运行质量稳步提升。