目前国内化肥产业有以下几个问题值得关注：
一是原料价格上涨抬高企业生产成本，压缩企业利润空间。自6月1日零时起,我国天然气出厂基准价格由每千立方米925元提高到1155元，每立方米提高0.23元，提价幅度为24.9%[2]；今年年初每吨硫磺到岸价格比去年的平均价格高近100美元[3]，这些均推高了磷复肥的生产成本。面对已经开始的备肥、用肥高峰，国内化肥市场行情仍处于低迷状态，但天然气、硫磺等原料价格都有所上升，抬高了企业的生产成本。
二是市场需求不畅导致企业开工率不足，加重产能过剩局面。化肥市场供过于求的局面以及南方大旱、北方持续低温的恶劣天气导致市场需求下降，企业开工率不足、亏损面扩大。据氮肥工业协会统计，目前停车检修的尿素企业已经达30多家，企业开工率仅为76%。西南地区4套大型气头尿素装置(年尿素生产能力约300万吨)，也因故停车[4]。2009年，我国新增化肥产能约为430万吨，总产能达到6300万吨，产能过剩1000万吨，而今年以来国内化肥市场低迷、销售迟缓，加剧供过于求的失衡局面，
三是低碳理念下化肥生产企业的减排压力增大。相关资料显示，我国当季氮肥利用率仅为30%~35%，磷肥约为15~20%，钾肥约为35%~40%，未被利用的肥料流失，会对自然环境造成严重污染；同时，每年氮肥在生产及施用过程中排放的二氧化碳约占全国排放总量的8%[5]。目前我国氮肥生产原料中80%左右是煤炭，随着天然气定价机制改革完成，这一比例可能还会加大，在低碳经济理念盛行的趋势背景下，化肥生产企业发展将面临更大的挑战。
为此建议：一是合理制订新的天然气定价机制，充分考虑气价的上涨对化肥行业的影响，平衡上游生产企业和下游农业利益；二是淘汰行业落后产能，加速资源整合，优化产业结构，有效解决结构性产能过剩等突出问题；三是为化肥企业技术改造提供政策与资金支持，大力提高肥效利用率，清理淘汰物耗高、效益差的落后产能。
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