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本实用新型涉及煤矿井下皮带运输清扫装置，具体为一种皮带双层清煤器。

皮带输送机运煤量大，皮带清煤器是保证输送机正常运转的重要组成部分，但现有的清煤器存在使用寿命短、清煤效果差等缺点，尤其是对于稀煤几乎无法清除，煤被带入换向滚筒，造成皮带跑偏的事件时有发生，这些都会严重影响皮带输送机的正常运转。

本实用新型是为了解决现有的清煤器存在使用寿命短、清煤效果差等缺点，而提供了一种皮带双层清煤器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种皮带双层清煤器，包括一个由四块侧壁组成的矩形支撑架，支撑架的其中两相对侧壁的外侧面中心处分别固接有固定轴，支撑架的另外两相对侧壁的内侧面上分别设有夹紧钢板，夹紧钢板和相应的侧壁之间夹设有清煤胶板，夹紧钢板、清煤胶板和相应侧壁之间为可拆连接，且清煤胶板的上下边均超出相应侧壁和相应夹紧钢板的上下边。

使用时，将该皮带双层清煤器通过其上的固定轴固定在皮带输送机的机架上，并且令两层清煤胶板的其中一端与皮带输送机的皮带表面接触即可，当皮带通过清煤胶板时，皮带上的剩煤就会被清煤胶带清除，并且清煤胶带为双层设计，这样大大地增加了清煤胶板与皮带的接触面，扩大了清煤范围，可以将皮带清扫的更加干净。当两层清煤胶板的清扫一端工作一段时间后出现磨损且不能再继续进行清扫工作时，此时可以将整个皮带双层清煤器翻转过来，使两层清煤胶板的另外一端与皮带输送机的皮带表面接触，这样又可以继续进行清煤工作。夹紧钢板、清煤胶板和相应侧壁之间为可拆连接，这样设置便于夹紧钢板和清煤胶板的拆装、更换及维修。

进一步地，所述的夹紧钢板、清煤胶板和相应侧壁之间是通过螺栓连接的。用螺栓来实现夹紧钢板、清煤胶板和相应侧壁之间的可拆连接，可使夹紧钢板和清煤胶板的拆装、更换及维修更加方便快捷。

本实用新型结构简单，安装使用方便，并且将清煤胶板设计为双层双向，其中双层设计增加了清煤胶板与皮带的接触面，扩大了清煤范围，可以将皮带清扫的更加干净；双向设计增加了清煤胶板的使用时间，可由原先只能使用十天提高到可使用二个多月，大大减小了维修更换频率。因此，该皮带双层清煤器无论是在清煤效果还是在使用时间上，都较现有的清煤器都提高了3倍，很好地解决了皮带清扫难的问题，保证了皮带的正常运转。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的俯视图；

图中：1-支撑架、2-固定轴、3-夹紧钢板、4-清煤胶板、5-螺栓。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示，一种皮带双层清煤器，包括一个由四块侧壁组成的矩形支撑架1，支撑架1的其中两相对侧壁的外侧面中心处分别固接有固定轴2，支撑架1的另外两相对侧壁的内侧面上分别设有夹紧钢板3，夹紧钢板3和相应的侧壁之间夹设有清煤胶板4，夹紧钢板3、清煤胶板4和相应侧壁之间为可拆连接，且清煤胶板4的上下边均超出相应侧壁和相应夹紧钢板3的上下边

具体实施时，夹紧钢板3高度与相应侧壁的高度相同且夹紧钢板3的上下边与相应侧壁的上下边对其设置。夹紧钢板3，清煤胶板4和相应的侧壁之间是通过螺栓5来实现可拆连接的。

1、一种皮带双层清煤器，其特征在于：包括一个由四块侧壁组成的矩形支撑架（1），支撑架（1）的其中两相对侧壁的外侧面中心处分别固接有固定轴（2），支撑架（1）的另外两相对侧壁的内侧面上分别设有夹紧钢板（3），夹紧钢板（3）和相应的侧壁之间夹设有清煤胶板（4），夹紧钢板（3）、清煤胶板（4）和相应侧壁之间为可拆连接，且清煤胶板（4）的上下边均超出相应侧壁和相应夹紧钢板（3）的上下边。

2、根据权利要求1所述的皮带双层清煤器，其特征在于：夹紧钢板（3）、清煤胶板（4）和相应侧壁之间是通过螺栓（5）连接的。

本实用新型为一种皮带双层清煤器，解决了现有清煤器存在使用寿命短、清煤效果差等问题。本实用新型包括一个由四块侧壁组成的矩形支撑架，支撑架的其中两相对侧壁的外侧面中心处分别固接有固定轴，支撑架的另外两相对侧壁的内侧面上分别设有夹紧钢板，夹紧钢板和相应的侧壁之间夹设有清煤胶板，夹紧钢板、清煤胶板和相应侧壁之间为可拆连接，且清煤胶板的上下边均超出相应侧壁和相应夹紧钢板的上下边。本实用新型的清煤胶板为双层双向设计，不仅扩大了清扫范围，提高了清煤效果，而且还延长了使用寿命，值得推广使用。